| 加工定制 : | 是 | 類型 : | 移動式 |
| 作用對象 : | 鋼材拋丸清理機 | 型號 : | PWJ-535 |
| 品牌 : | 創(chuàng)菲 | 滾筒直徑 : | 900mm-1300mm |
| 拋丸量 : | 50～l00nds | 除塵風量 : | 2500 |
| 除塵效率 : | SA2,5級， 約75-100㎡/h | 外形尺寸 : | 205*80*115 |
| 載重量 : | 1000kg | 功率 : | 2*11kw |
| 別名 : | 打砂機 噴砂機 打毛機 | 應(yīng)用范圍 : | 鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清 |
| 規(guī)格 : | 550 | 銑刨深度 : | 3mm |
| 銑刨寬度 : | 85mm | 額定轉(zhuǎn)速 : | 60rpm |
創(chuàng)菲機械制造有限公司是高性能優(yōu)質(zhì)護欄打樁機的專業(yè)制造商，ISO9001質(zhì)量體系認證企業(yè)。是生產(chǎn)系列打樁機的專業(yè)廠家。本廠座落于德州市德城區(qū)。現(xiàn)有職工200人，工程師20人，高級工程師5人。廠房面積15000平方米。我廠生產(chǎn)加工設(shè)備先進，技術(shù)力量雄厚，各種數(shù)控設(shè)備齊全。有數(shù)控加工中心、數(shù)控車床、深孔鏜床、坐標鏜床等先進加工設(shè)備。公司主要生產(chǎn)非固化噴涂機、小型非固化橡膠瀝青噴涂機、非固化熔膠機、非固化脫桶機、環(huán)槽鉚釘機（振動篩環(huán)槽鉚釘機、哈克環(huán)槽鉚釘機）、護欄打樁機（裝載式護欄打樁機、小四輪式護欄打樁機、高速公路打樁機）等系列產(chǎn)品，產(chǎn)品型號齊全，質(zhì)量有保證，歡迎選購。
按客戶要求定制路面清理拋丸機 設(shè)備打磨拋丸機 廠家電話
表面清理
拋丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。
幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準備工序， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量，獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，在冷軋工序過程中必須進行退火后再進行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。
工件強化
根據(jù)現(xiàn)代金屬強度理論，增加金屬內(nèi)部的錯位密度，是提高金屬強度的主要方向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進一步強化的工件而言，更具有十分重要的意義。航空、宇航工業(yè)、汽車、拖拉機等零部件要求輕質(zhì)化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強度和疲勞強度。
工作條件
1、工作面不平整度<20mm；無積水并相對干燥；坡度<25°
2、環(huán)境溫度：-20℃～60℃；鋼板表面溫度大于露點3℃以上
3、濕度：
a、鋼表面拋丸時相對濕度不大于90%
b、混凝土拋丸時相對濕度不大于95%
4、海拔：0～3000m；不得在雨雪天氣中操作
工作效率
水泥表面：工作效率： 200-400平方米/小時
在鋼板上工作：鋼板質(zhì)量等級 SA 2,5 到 SA3 速度： SA2,5 約4米/分鐘；速度： SA3 約 3米/分鐘，每小時處理面積：SA2,5級， 約75-100平方米/小時
操作規(guī)程編輯
1、 操作該設(shè)備嚴格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗,熟悉該機性能和特點。
2、 熟悉拋丸機使用說明書中各項操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。
3、 操作人員必須檢查控制柜（面板）各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開關(guān)）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設(shè)備，造成設(shè)備事故。
4、 非本機操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū)，并不得靠近本機工作區(qū)，以免發(fā)生意外事故。
5、 操作人員必須穿戴好防護工作服、眼鏡等。
6、 操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達到正常值時，才能操作小吊車（輥道）進入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個別儀表指示有較大的誤差時（不正常）立即關(guān)機。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機工作。
7、 設(shè)備運行中，操作人員對本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴重故障時，即按“急停”按鈕停機待修，配合專業(yè)人員進行排除設(shè)備故障。
8、 操作人員必須對本設(shè)備按“設(shè)備管理”進行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)（包括潤滑）。每周及時清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設(shè)備的完好率。
9、 操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時嚴格執(zhí)行交接班制度。
10、 工作結(jié)束，立即將本機電源開關(guān)切斷，以免使本設(shè)備處在運行。并清理好工作場地。
工作原理
拋丸機早期用于鑄造、鍛造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把丸砂拋擲出去高速撞零件表面，達到表面處理的要求，丸砂速度一般在50～l00nds。
隨著國際壓載艙涂層新規(guī)范的正式 ，明確將船板涂層要求和標準納入船級條件。對船板涂層防腐性能和使用壽命有了更高的要求，以保證船體結(jié)構(gòu)的安全。
新造船涂層配套和涂裝施工質(zhì)量控制有個更嚴格和明確的指南，因此拋丸機在處理鋼板強度上海要解決部分技術(shù)難題，這就涉及到了拋丸的速度，質(zhì)量等技術(shù)細節(jié)，需要工程師涉及更為合理的拋丸機結(jié)構(gòu)，為適應(yīng)發(fā)展需求，工程師在不斷的改革拋丸機的構(gòu)造，做到一定程度的適合各個行業(yè)有效的使用拋丸機.
其中輥道通過式拋丸機在船舶、高鐵建設(shè)、化工機械起到很大的作用，該拋丸機隸屬平面輥道；運行速度為無級變頻調(diào)速,每米承重1000Kg。
注：輥道的總長度37.5米，輥道間距800-1000毫米。
邯鄲通過式噴砂拋丸機 除塵拋丸一體機拋丸機圖片
