| 加工定制 : | 是 | 品牌 : | 蘇杭 |
| 種類 : | 冷彎機 | 型號 : | RF-SC |
| 別名 : | 外墻保溫板生產線 | 用途 : | 外墻裝修 保溫板 裝潢 |
| 電動機功率 : | 50（kw） | 外形尺寸 : | 53800x 1200x900（mm） |
| 重量 : | 定制（t） |
廠家直銷 集成墻面生產線，?內墻板材生產設備
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一、?生產線用
本方案用于生產特定規格（500）×16MM 外墻PU復合裝飾保溫板A型
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1．冷彎成型機
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板式結構、機架焊接、齒鏈傳動
鑄鐵牌坊、通軸、齒鏈傳動
適用板材?????鋁板，彩鋼板
設備尺寸長x寬x高：6800x 1200x900
適用板厚?????0.3-0.6?L
過料寬度?????550?L
線速度???????06m/min
成型道次?????14道
輥軸直徑???????φ40
輥軸、軋輥材質??45#
表面鍍硬鉻
功率????????????5.5kw ?變頻調速
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二、?生產線主要技術參數
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生產板材規格???????????????寬度275-500?L
????????????????????????????發泡厚度16-20?L,鍍鋁鋅板厚0.3-0.6mm
????????????????????????????長度自定
生產線速度???????????????????06m/min
鋁合金雙履帶層壓輸送機長度?????????18m
紅外線加溫 高溫度???????????40
流水生產線外形尺寸（長×寬×高） ?約35000×6200×2040?L
總功率???????????????????????約50KW
線工作高度???????????????????1.2m
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三、?生產線設備組成
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該生產線由開卷機一臺、冷彎成型機一臺、放鋁箔裝置一套、PU發泡機組一臺、預加熱平臺一只、鋁合金雙履帶層壓輸送機一臺、自動切斷機一臺、輥架等組成。
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四、?設備功能及主要參數
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開卷機
用于彩鋼放卷、手動螺旋漲縮。卷材內徑508?L，卷重3000kg，卷寬600?L，
?放鋁箔/PVC膜裝置
放料膜裝置將分別安裝在層壓輸送機上端的平臺上，能對面材在進入層壓機前起放料、糾偏控制和自動定位作用，同時能控制面材表面張力。
?主要技術參數
受載重量：???????500kg
卷料 大外徑：???1000?L
面材 大寬度：???900?L
漲緊機構：???????氣動制動器
鋁箔位置校正方式：手動
?PU發泡機
?料罐總成
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生產料罐二只，容積200L，夾套式，外裹保溫層 大允許壓力0.4Mpa，配攪拌器總成，功率0.75kw×2，配安全閥、減壓閥、氣壓表、液位計及相應閥件管道。
料溫控制系統，加熱單元4kw，配數顯溫控儀五套，料溫自控可調。
手動補料：配上料泵二只，原料過濾裝置配手動線隙式過濾器二只。
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?泵組總成
低壓變量泵二只，排量12cm3,公稱壓力10Mpa，電機功率2.2kw，轉速1450r/min配壓力傳感器，高、低壓力 報警。
配流量傳感器，顯示瞬間流量。
永磁驅動聯軸器二臺，確保原料不泄漏。
?低壓混合頭配連續澆注式混合頭一只，對噴壓力可調。
?預加熱平臺
為了保持產品性能的持久性和發泡的 優反應，在進入發泡部分前金屬板的表面必須加熱到適合的溫度。
技術數據
電熱管加溫????????50度（可調）
溫度控制??????????數顯自控
加熱功率??????????16kw
?金屬鋁帶雙履帶式層壓輸送機
上下履帶輸送機一臺
上履加鋁合金模塊???一套
上履帶長度?????????18m
下履帶長度?????????18m
可調發泡高度???????10200?L
履帶板長度?????????600?L
上履帶開啟高度?????200?L
下履帶工作面高度???1000?L
可調速度???????????06m/min
輸送機功率?????????15kw變頻無級調速
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?自動切斷機
圓盤鋸式
行走方式???????????隨動式
圓盤鋸電機功率?????1.5KW
圓盤鋸切斷行走功率?0.75KW
鋸片直徑???????????φ300?L
夾緊氣缸???????????φ80×50?L×2
復位氣缸???????????φ80×800?L
小切斷長度????????1m（走板速度6米/分）
測長方式????????????紅外測長
長度精度????????????±2?L
對角精度????????????±1?L
吸塵裝置????????????單桶布裝式
功率????????????????4KW
?輥架
5m無動力輥架，.2m無動力輥架，有效寬度700mm
?自動控制
全線采用變頻調速，閉環自動反饋系統，集中控制，單機可調。
???控制面板的位置、功能（包括手動及自動模式）
A. 遠距離控制面板應位于布料機的側面。在手動模式下，應能在該面板上單獨控制壓形機、層壓機、原料的吐出量及原料清洗；在自動模式下，應可以同時控制壓形機、層壓機、原料的吐出量及原料清洗。具體如下：
控制開關及按鈕：
1 選擇開關----手動模式／自動模式；
2 速度控制器(無級調速）, 可以在手動模式或自動模式下使用, 用于整個生產線速度的控制，包括放卷機、壓型機及層壓機，一旦層壓機的速度變動，壓紋機及壓形機的速度也會相應地跟隨著變；壓形機遠控面板需要有速度指示器。
???手動模式按鈕：
3 冷彎成形機正／反方向點動控制；
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4層壓機正／反方向點動控制；
5 壓紋機、壓形機及層壓機一起正／反方向點動控制；
6 層壓機正／反方向運行控制；
7 層壓機停止控制
8 清洗程序的控制；
9 多及異氰酸酯一起澆注，主控制面板上需有可調計時器。
自動模式銨鈕：
10 混合頭滑座橫向移動到清洗位按扭；
11壓形機、層壓機及預加熱同時動作開始按鈕；
12 多及異氰酸酯澆注開始按鈕；
13用于停止多及異氰酸酯澆注、并啟動清洗程序；
14 壓形機、層壓機及預加熱同時停止按鈕；
B. 鋸齒切割機：
當層壓機在自動模式下運行時，切割機應自動工作；
1 選擇開關：手動模式／自動模式
2 手動模式下手動切割按鈕；
3 自動模式下手動切割鈕。
C.流水線生產能：
?1. A型每小時生產100平方
?2. B型每小時生產100平方
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技術支持及售后服務
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a，賣方要負責設備的安裝調試，保障成功運行
b，賣方免費在買方安裝現場對買方操作人員進行技術培訓，培訓內容為設備的操作方法及操作規程、基本工作原理、日常維護保養、基本維護常識等。提供工藝規程及操作規程文字資料。
c，售后服務：賣方不定期地走訪顧客，了解設備使用狀況，指導維護工作。如設備出現故障，買方應立即書面通知賣方，賣方在收到書面通知6小時內給于答復，必要時5-7天內派出相關技術人進行技術服務，同時買方應配合賣方維修人員進行設備維護。買方操作維護人員應定期對設備進行維護保養，因人為原因造成的設備損壞，賣方在服務時將收取相應的費用。
d，質量保修期為安裝并運行設備的一年內，期間除人為以外的故障，賣方將免費提供零件并進行維修。（人為原因的，經對方研究后另行處理）
