| 類型(通道位置) : | 直通式 | 外形 : | 中型 |
| 型號 : | 400X | 材質 : | 鑄鐵 |
| 工作溫度 : | 常溫 | 壓力環境 : | 常壓 |
| 連接形式 : | 法蘭 | 驅動方式 : | 水力控制 |
| 標準 : | 國標 | 品牌 : | 捷閥 |
| 零部件及配件 : | 閥體 | 公稱通徑 : | 50 |
| 形態 : | 隔膜式 | 流動方向 : | 單向 |
| 適用介質 : | 水 |
400X流量控制閥產品用途流量控制閥是一種采用高精度先導方式控制流量的多功能控制閥門。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中，保持預定流量不變，將過大流量限制在一個預定值，并將上游高壓適當減低，即使主閥上游的壓力發生變化，也不會影響主閥下游的流量。400X流量控制閥產品特點1、本產品一改常規節流閥使用孔板或純機械的減小流域面積的原理，利用相關導閥， 限度地減小能量在節流過程中的損失。 2、本產品控制靈敏度高，安全可靠，調試簡便，使用壽命長。 |
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流量控制閥400x工作原理：
? ? 流量控制閥工作原理特點：本產品一改常規節流閥使用孔板或純機械的減小流域面積的原理，利用相關導閥， 限度地減小能量在節流過程中的損失；本產品控制靈敏度高，安全可靠，調試簡便，使用壽命長。 ? ? 當通過限流孔板的流量減小時，孔板兩側的壓差也減小，導向閥的彈簧作用使用導向閥開啟，流量重新增大，達到設定值。當通過限流孔板的流量增加時，孔板兩側的壓差也增加，導向閥的彈簧受壓，使用導向閥趨于關閉。主閥也隨之推向關閉的位置，流量漸減小而達到設定值。 流量控制閥型號? ??1.流量控制閥型號：400X，400X限流止回閥。 ? ??2.規格口徑：供應口徑：DN40-DN600；具體有，DN40、DN50mm、DN65mm、DN80mm、DN100mm、DN125mm、DN150mm、DN200mm、DN250mm、DN300mm、DN350mm、DN400mm、DN450mm、DN500mm、DN600mm。 ? ??3.外觀顏色可定制，通常有為藍色。發貨時木箱包裝，配齊套銅件，方便現場安裝使用。流量控制閥性能參數
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400X流量控制閥調試
? ? ? 1.通常產品出廠時壓力為P1=0.6MPa、P2=0.3MPa，針閥處于2圈開度狀態。
? ? ??2.該閥可不做靜態調試（靜態時閥后壓力比動態時高0.05MPa）。
動態調試
? ? ??1.針閥開啟兩圈。
? ? ??2.擰開防松螺母，開啟可調減壓閥可調螺栓逆時針松開，球閥全開。
? ? ??3.開啟閥后彈性座封閘閥，開啟閥前彈性座封閘閥。
? ? ??4.若初始運行過程中出現"獵振"現象（既閥瓣上下竄動過頻），應順進針方向輕微關閉針閥開度，降低截流口關閉速度，消除"獵振"現象。調節至運行平穩。
? ? ??5.順時針調整可調減壓閥調節螺栓至閥后壓力為要求值。（若調節至閥后壓力大于要求值，則必須重新松開可調螺母一定圈數再重調）。
? ? ??6.擰緊放松螺母。
400X流量控制閥安裝
? ? ??安裝請參照200X先導式減壓閥安裝要求，
? ? ? 1.400X流量控制閥應采用一備一用安裝方式，避免水力閥故障后系統不能正常運行；
? ? ? 2.400X流量控制閥的進水端應加裝Y型過濾器，防止因雜質顆粒的堵塞而引起水力閥失靈；
? ? ? 3.400X流量控制閥一般應水平安裝，安裝時介質的流向必須與水力閥上箭頭方向一致；
? ? ? 4.安裝時，應在其前后兩端加裝關斷閥，方便后續水力控制閥的維護；
? ? ? 5.管段不應有氣堵、氣阻現象，在管網 高位置等存氣段應加裝排氣閥；
? ? ? 6.400X流量控制閥閥門上標明的流水方向與管道流水方向一致；
? ? ? 7.核對壓力等級，閥門上標明的壓力等級與管道壓力等是否相稱。
主要外形連接尺寸
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| DN | L | A | A1 | H | H1 | F | D mm | D1 mm | D2 mm | n-Φ d | ||||||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | |
| 20 | 180 | 292 | 136 | 342 | 247 | 116 | 105 | 105 | 105 | 75 | 75 | 75 | 58 | 58 | 56 | 4-13.5 | 4-13.5 | 4-14 |
| 25 | 180 | 292 | 136 | 342 | 247 | 116 | 115 | 115 | 115 | 85 | 85 | 85 | 68 | 68 | 65 | 4-13.5 | 4-13.5 | 4-14 |
| 32 | 180 | 292 | 136 | 342 | 247 | 116 | 140 | 140 | 140 | 100 | 100 | 100 | 78 | 78 | 76 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
| 40 | 240 | 330 | 155 | 395 | 278 | 170 | 150 | 150 | 150 | 110 | 110 | 110 | 88 | 88 | 84 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
| 50 | 240 | 330 | 155 | 395 | 278 | 170 | 165 | 165 | 165 | 125 | 125 | 125 | 102 | 102 | 99 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
| 65 | 250 | 350 | 165 | 405 | 298 | 180 | 185 | 185 | 185 | 145 | 145 | 145 | 122 | 122 | 118 | 4-17.5 | 4-17.5 | 8-18 |
| 80 | 285 | 365 | 175 | 430 | 313 | 210 | 200 | 200 | 200 | 160 | 160 | 160 | 133 | 133 | 132 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-18 |
| 100 | 360 | 410 | 195 | 510 | 350 | 275 | 220 | 220 | 235 | 180 | 180 | 190 | 158 | 158 | 156 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-22 |
| 125 | 400 | 455 | 220 | 560 | 365 | 310 | 250 | 250 | 270 | 210 | 210 | 220 | 184 | 184 | 184 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-26 |
| 150 | 455 | 475 | 230 | 585 | 420 | 355 | 285 | 285 | 300 | 240 | 240 | 250 | 212 | 212 | 211 | 8-22 | 8-22 | 8-26 |
| 200 | 585 | 530 | 255 | 675 | 450 | 460 | 340 | 340 | 360 | 295 | 295 | 310 | 268 | 268 | 274 | 8-22 | 12-22 | 12-26 |
| 250 | 650 | 623 | 300 | 730 | 470 | 500 | 395 | 405 | 425 | 350 | 355 | 370 | 320 | 320 | 330 | 12-22 | 12-26 | 12-30 |
| 300 | 800 | 700 | 340 | 760 | 490 | 580 | 445 | 460 | 485 | 400 | 410 | 430 | 370 | 370 | 389 | 12-22 | 12-26 | 16-30 |
| 350 | 860 | 840 | 415 | 840 | 526 | 640 | 505 | 520 | 555 | 460 | 470 | 490 | 430 | 430 | 448 | 16-22 | 16-26 | 16-33 |
| 400 | 960 | 880 | 430 | 910 | 570 | 715 | 565 | 580 | 620 | 515 | 525 | 550 | 482 | 482 | 503 | 16-26 | 16-30 | 16-36 |
| 450 | 1075 | 930 | 460 | 1030 | 610 | 780 | 615 | 640 | 670 | 565 | 585 | 600 | 532 | 550 | 548 | 20-26 | 20-30 | 20-36 |
| 500 | 1075 | 980 | 490 | 1135 | 665 | 830 | 670 | 715 | 730 | 620 | 650 | 660 | 585 | 585 | 609 | 20-26 | 20-33 | 20-36 |
| 600 | 1230 | 1060 | 530 | 1270 | 725 | 920 | 780 | 840 | 845 | 725 | 770 | 770 | 685 | 685 | 720 | 20-30 | 20-36 | 20-39 |
| 700 | 1650 | 1130 | 560 | 1460 | 865 | 980 | 895 | 910 | 960 | 840 | 840 | 875 | 800 | 800 | 820 | 24-30 | 24-36 | 24-42 |
| 800 | 1750 | 1250 | 610 | 1640 | 975 | 1050 | 1015 | 1025 | 1085 | 950 | 950 | 990 | 905 | 905 | 928 | 24-33 | 24-39 | 24-48 ? |
選用要點
（ 1 ）工程式中應用的水力控制閥是經過制造廠檢驗合格，各種標識齊全，技術資料符合要求的產品。 （ 2 ）根據功能要求，選擇閥門種類，再根據管道輸送介質、溫度、建筑標準和業主 要要求 等，確定閥門的閥體和密封部位的材質。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質合金、橡膠等。閥 體材料應與管道材料相匹配。 （ 3 ）閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質，其工作壓力應小于閥門的公稱壓力值。 （ 4 ）工程中水力控制閥的設置應當有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應符合管路對閥門的要求。 （ 5 ）管路采用法蘭連接時，應采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時，應采用溝槽式連接的水力控制閥。 （ 6 ）水利控制閥應設置在介質單向流動的管路上。 （ 7 ）水利控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統流向一致。 （ 8 ）接水力控制閥管段不 應有氣堵 、氣阻現象。在管網 高位置 等存氣段 應設置自動排氣閥。 （ 9 ）閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應朝外。 （ 10 ）閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。 （ 11 ）閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規定。 A、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍； B、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍； C、試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏； D、閥門試驗持續時間按上表。?
