| 濾料類型 : | 海綿鐵 | 適用對象 : | 水 |
| 用途 : | 水過濾 | 類型 : | 亞 |
| 品牌 : | 海宇 | 性能 : | 耐酸,耐堿,耐高溫 |
| 吸附率 : | 99％ | 抗壓力 : | 99kgf |
| 密度 : | 2000g/cm3 | 孔隙率 : | 90% |
| 磨損率 : | 2 | 硬度 : | 99 |
| 化學成分 : | Fe＋H2O | 可溶率 : | 3% |
海綿鐵濾料（又稱除氧劑）采用優質礦粉，利用氧化還原反應原理，通過濾式除淀方式進行排除，對管道、鍋爐很循環水溶解氧腐蝕經處理后水溶解氧含量 可達到0.05 mg/L以下，該除氧劑具有反洗頻率低，抗壓強度高，不粉化、不結板，比表面積大。活性高，再生效果好等優點。
經活化處理后的海綿鐵除氧劑，呈海綿狀多孔隙的鐵粒，為水中的溶解氧提供了與活性鐵進行反應的機遇，加速氧化還原反應，它與水中的溶解氧化學反應如下： Fe＋H2O＋1/2O2→Fe2＋＋2OH- Fe2＋＋2OH-＋1/2H2O＋1/4O2→Fe(OH)3↓
應用范圍 ：可用于各種鍋爐、熱力管線補水，工業循環冷卻水等需要去除水中溶解氧的地方。
特 點：
1. 常溫運行，無需加熱，克服了熱力、真空除氧及加熱耗能的缺點；
2. 占地、占空間小，安裝簡便，克服了熱力、真空除氧高位安裝的不便；工作原理 ： 海綿鐵除氧劑是經活化處理后的高活性填料，是海綿狀多孔隙的鐵粒，為水中的溶解氧提供了與活性鐵進行反應的條件，當含有氧氣的水通過海綿鐵時，水中氧氣與鐵發生徹底的氧化反應，從而消除出水溶解氧含量。
3 為不溶解于水的松軟絮狀物，當其累積到一定程度時，即可通過反沖洗排掉，使海綿鐵恢復到初始的除氧能力。
理化指標：
| 名稱 | 指標 | 名稱 | 指標 |
| 活性鐵 | ≥88% | 容重 | 2.2g/cm3 |
| 抗壓強度 | 1500N/T | 比表面積 | 85g/cm3 |
| 抗腐指數 | ≤3.4 | SiO2+AL2O3 | ≤5.5 |
| S | ≤0.03% | CU | ≤0.002% |
| Sn | ≤0.002% | Bi | ≤0.002% |
優點
反洗頻率低，抗壓強度高，不粉化、不板結，比表面積大。活性高，再生效果好，完全符合鍋爐水質標準。經活化處理后的海綿鐵除氧劑，給海綿狀多空隙的鐵粒，為水中的溶解氧提供了與活性鐵進行反應的機遇，加速氧化還原反應。
海綿鐵濾料適用范圍:
1、適用于熱水鍋爐的補水;
2、適用于低壓蒸汽鍋爐的給水;
3、適用于工業循環冷卻水補水;
4、適用于油田注水
編輯本段除氧原理
海綿鐵濾料，常溫過濾式除氧化學除氧，采用優質礦粉(活性海綿鐵)，海綿鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內部結構，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10倍，可使水中的氧與鐵發生迅速徹底的氧化反應，通過濾式除淀方式進行排除，對管道、鍋爐很循環水溶解氧腐蝕經處理后水溶解氧含量可達到0.05 mg/L以下。
海綿鐵工作條件:
1.可在常溫下除氧無需加熱
2.可隨時供水無需除氧水箱無需準備時間
3.除氧效果穩定可靠出水符合低壓鍋水質標準
4.安裝方便無需高位安裝
生產工藝
生產海綿鐵的方法很多,主要有4種。即:回窯法、豎爐法、豎罐法、帶式機法。
以下以回轉窯法為例來說明其生產工藝。回轉窯法(也稱"SL/RN"法或克虜伯法)用固體燃料作還原劑,以回轉窯作為反應器,還原劑和球團礦(生鐵或氧化焙燒固結后的球團礦)同時進入回轉窯還原焙燒。一般金屬化程度可達90%以上,粒度為5~15mm的海綿鐵,通常作為煉鋼原料。這種方法的流程是:如果含鐵原料采用塊礦或氧化性球團礦則含鐵原料、還原劑和其他原料,可以直接進入回轉窯,在窯中先進行干燥和預熱,然后再進行還原。如果含鐵原料為粉礦或精礦則需采用干磨或濕磨,經造球后,將生球加至鏈蓖機上干燥和預熱,然后再加入到較短的回轉窯中進行還原焙燒。
生球在鏈蓖機上預熱到1000℃或更高后,已經發生部分固結,具有一定的強度,此時與原還原劑、焦粉(無煙煤或干餾煤)和石灰石(或白云石)一起從回轉窯給料端給入窯中。經回轉窯還原以后的產品,再經回轉冷卻器冷卻后,經磁選、重選-磁選,分離金屬和非金屬部分,金屬產品即為海綿鐵。非金屬產品一是沒用完的還原劑,返回再用;二是熔劑(石灰和灰分)。
海綿鐵海綿鐵又稱直接還原鐵。它是以赤鐵礦為原料，經高溫下一氧化碳還原而制得的金屬鐵。還原反應是在大型回轉窯中或專門還原設備中進行的。所得產品海綿鐵為粒狀構散的金屬鐵。海綿鐵產品的質量標準可參考標準。海綿鐵中含碳量為0.04%-0.3%，波動范圍大。可以部分替代鋼鐵料冶金鋼，但是用量要適當，不可大量使用。
